注塑機的生產(chǎn)是一個非常復(fù)雜的過程。在制造商的生產(chǎn)過程中，有許多溫度需要注意。這些溫度對產(chǎn)品的定型有很大影響，這是一個關(guān)鍵因素。在注塑機的生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意以下溫度：塑膠料溫度、油溫和模具溫度。 

在注塑機的生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備的不斷運動，設(shè)備中的液壓油會不斷地相互摩擦，產(chǎn)生越來越多的熱量，提高油溫。因此，在生產(chǎn)過程中要及時檢查油溫，使油溫保持在-45° C左右的正常溫度。如果油溫過低或過高，會給系統(tǒng)的壓力傳遞帶來各種影響，影響正常生產(chǎn)。 

塑膠料溫度也是一個需要注意的問題，而塑膠料溫度就是我們通常所說的桶溫，它一般取決于所使用的材料和產(chǎn)品的具體要求。在立式高速注塑機的生產(chǎn)過程中，料溫一隨著生產(chǎn)需求的不同而不斷變化，因此需要及時調(diào)整，但不能超過標(biāo)準(zhǔn)要求的溫度。此外，需要考慮周期和材料。 

模具溫度也是注塑機生產(chǎn)中的一個重要參考溫度和參數(shù)。模具溫度對產(chǎn)品的定型和是否符合標(biāo)準(zhǔn)有很大影響。因此，在設(shè)定模具溫度時，要考慮產(chǎn)品因素，而不僅僅是溫度需求，這將影響到每道工序的正常有序進行，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)率會很低。 

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